專做客戶最省錢的智能研磨設(shè)備
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理念:
2016年12月5日我司所生產(chǎn)的第二臺(tái)全自動(dòng)雙桶渦流式光飾機(jī)已至客戶工廠,8月底第一臺(tái)設(shè)備到客戶工廠后,客戶工廠生產(chǎn)效益直線提高,生產(chǎn)小部門的員工也由原來的50人次,減少到35人次由于產(chǎn)量的提高,所以客戶再次購(gòu)買一臺(tái)全自動(dòng)雙桶渦流式光飾機(jī)。
全自動(dòng)雙桶渦流式光飾機(jī)根據(jù)全自動(dòng)渦流式光飾機(jī)演變而成,根據(jù)客戶的生產(chǎn)理念,我司將單桶式的全自動(dòng)更改為雙桶,大大提高了生產(chǎn)效率,做到全自動(dòng)一體化,可自動(dòng)研磨、清洗、 篩選,全程采用PLC程序操作,智能化控制,研磨時(shí)間、清洗時(shí)間可根據(jù)產(chǎn)品、工藝自由調(diào)節(jié)。水流可循環(huán)使用,節(jié)能省排的同時(shí),又可通過 環(huán)保部門的核實(shí)。
全自動(dòng)雙桶渦流式 光飾機(jī)的性能及用途:
1、本機(jī)是最新型全自動(dòng)高效流動(dòng)式光飾機(jī),具有自動(dòng)化程度高、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、變速范圍大、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、噪音低、研磨效率高等特點(diǎn) 。本機(jī)能有效的解決振動(dòng)光飾機(jī)中工件重疊、研磨不均等難題,特別是對(duì)于較厚的氧化膜及較大毛刺的中小型工件,用振動(dòng)機(jī)加工較困難且時(shí)間長(zhǎng),而用流動(dòng)光飾機(jī),很短時(shí)間即可達(dá)到理想的效果,可提高光潔度2級(jí)以上,研磨效率是振動(dòng)光飾機(jī)的10倍,滾筒式的20倍。
2、本機(jī)可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中的金屬、部分非金屬材料的沖壓件、機(jī)械加工件、鍛鑄件、熱處理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等工序。特別是對(duì)于形狀復(fù)雜、毛刺大、氧化皮厚的中、小型零件提供了最理想的加工設(shè)備
操作與保養(yǎng)
一、操作方式:
1、開機(jī)前用塞尺檢查回轉(zhuǎn)盤與固定槽間隙是否合適、有無(wú)異物賽進(jìn),如有異物應(yīng)立即除掉,檢查三角皮帶松緊度是否合適
2、啟動(dòng)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)盤是否正常,然后點(diǎn)動(dòng)研磨槽翻轉(zhuǎn)按鈕,檢查翻轉(zhuǎn)動(dòng)作是否正確可靠、振動(dòng)篩電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常
3、按比例1:2左右加入工件和磨料,加入總量不得超過70立升,再加入適量的水和研磨劑,加水量以漫過工件和磨料為宜。嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)。加入工件單重不大于2KG,平片形工件厚度不得小于2mm.
4、通過改變?nèi)藱C(jī)界面上研磨運(yùn)轉(zhuǎn)速度來改變電機(jī)頻率使其達(dá)到無(wú)級(jí)變速,調(diào)速上限位180,此時(shí)轉(zhuǎn)盤最高轉(zhuǎn)數(shù)為180轉(zhuǎn)/分;可根據(jù)不同工件的加工要求在0-180內(nèi)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,使轉(zhuǎn)動(dòng)盤達(dá)到合適的轉(zhuǎn)數(shù),一般粗加工或較小工件可選用140-160轉(zhuǎn)/分; 精加工或較大工件選用60-120轉(zhuǎn)/分。工件研磨后,先打開放水閥將水放出,然后電動(dòng)機(jī)臺(tái)下降按鈕,機(jī)臺(tái)下降到達(dá)極限位置后 自動(dòng)停止;機(jī)臺(tái)下降到達(dá)篩選位置后,啟動(dòng)振動(dòng)篩將工件與磨料自動(dòng)分離;篩選完成后,在點(diǎn)動(dòng)上升按鈕;研磨槽復(fù)位至水平位置,再將磨料與工件重新加入槽內(nèi),開始下一個(gè)工作
5、研磨運(yùn)轉(zhuǎn)中如有泡沫及臟水,應(yīng)及時(shí)換水清洗,可不用停機(jī),打開研磨槽放
水閥門,排出污水后關(guān)閉閥門,再加入適量的研磨劑和水,鋼鐵工件要加入適量防銹劑。拋光時(shí)磨料及水必須保持干凈,可進(jìn)行連續(xù)清洗
二、保養(yǎng)方式:
1、工件加工前要進(jìn)行脫脂處理,以提高工效和保護(hù)襯膠層
2、經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)盤與固定槽間隙及有無(wú)異物塞入,如有異物應(yīng)及時(shí)清除
3、運(yùn)行500小時(shí)后,主軸承應(yīng)注ZL-3鈣基潤(rùn)滑脂一次,約40克。運(yùn)轉(zhuǎn)中如有異聲5分鐘不消失,應(yīng)停機(jī)檢查各部螺栓
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